9月中旬，传统旺季的趋势也逐渐显露，坯布走货速度明显加快，库存也有明显下降，但布老板却开心不起来，这到底是怎么回事？
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坯布利润下降5%-6%
“9月销量的确是比8月好，库存也下降了很多，目前只有半个月的量。但9月原料涨了很多，实际上利润下降了5-6个百分点，所以整体业绩来说，并没有8月好。”
从价格走势图可以看出，8月底至今短短半个月时间，涤纶长丝就上涨了400-500元/吨。而锦纶丝涨幅更是明显，半个月上涨650元/吨。8月虽然销量不佳，但成本没有现在高，利润点尚可。销量和原料价格的上升，也带动了坯布价格，但大多数厂家都是微调，对于成本而言，仍是无济于事，利润大打折扣。
织造企业普遍认为，加价幅度远远高于跌价幅度，通常涨价就是成百上涨，跌价则是几十下跌。作为原料端的下游，聚酯企业的成本压力很大程度会转移到织造企业，织造企业却不得不背起这口“大锅”。
因此，大部分纺织企业为了保证现金流，对原料普遍采取随买随用，囤原料的事情比较少。纺企企业普遍这样操作，没有了原料库存做缓冲，就导致了同样的布，一个月前织出来和一个月后织出来成本是不一样的。虽然在市场上这些布可能都是一回事，但是织厂出手的心理价位就发生了改变，有些库存布的心理价位就比现织出来的布更低。
访：
王经理的公司主要生产尼丝纺，他表示近期锦纶的价格也在不断走高，但是也看不清后市原料价格会怎么发展，因此一般也就只买一个月的原料。
访：
一家主营罗缎、T400生产的纺织企业负责人周总表示，这个月以来涤丝的价格涨了不少，但是依旧不敢多囤货，资金比较重要，而且囤原料感觉就跟赌博差不多，现在的行情下赌不起。
坯布成本高涨，且内卷严重
除了原料上涨以外，今年工人工资、水电费、厂房租金等成本也全部上涨。不少企业表示，现今的人力成本已经从数年前占总成本的比重20%-30%，上升到50%-60%。随着可持续发展的不断深入，企业的环保要求也受到严格控制，增加环保支出成为纺织企业的必由之路，应用环保技术、升级环保设备等一系列措施纷纷上马，无形中又增加了一道成本的枷锁。
随着我国纺织产业战略格局的调整，纺织业向中西部转移升级成为主旋律，很多地区纷纷建设纺织服装产业园区，加大招商引资力度，承接来自东南沿海的产能转出。但需求市场这块蛋糕就这么大，中西部纺织产能借势急追，导致供应市场饱和度不断上升，国内纺织产能供大于求，成为不争的事实。更重要的是，除了原料成本以外，中西部地区的其他生产成本皆比东南沿海地区低。
据一位布老板表示：“我们盛泽本地的织造工厂的常规坯布的机台率在110-120元/台，但外围地区的机台率能达160-170元/台。所以他们的坯布价格比我们低0.2-0.3元/米，利润都还是比我们高。所以根本竞争不过，压力太大了！”
根据综上所述，纺织企业的利润可见一斑了。不仅如此，虽说9月的销量有了上升，但并没有出现旺季该有的火爆行情，甚至部分企业表示接单情况仍旧一般。旺季的势头不旺，且出现疲软的趋势，若销量开始下滑，加之利润不佳，这个旺季对于布老板来说也就不旺了。
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